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发表于 2022-9-22 10:38:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
  数控机床作为自动化设备,其系统中包含的信息十分丰富,如:运行参数、质量数据、刀具信息等,但其中一些非常有价值的数据并未得到充分的应用或进行有深度的挖掘,也就导致了企业资源的浪费,并严重制约着数控设备生产能力的发挥。究其主要原因,是网络的缺失使DNC数据无法高效汇集到中心,机床开工状况和运转率情况也就不能被采集;即使有些企业已经具备了网络条件,也会因为缺乏有效的分析方法导致不能准确的分析机床利用率低等瓶颈问题。

DNC联网CNC无线联网机床无线联网DNC无线传输MDC无线监控设备联网 解决方案




云制智ROZRZ 提供成熟的DNC数控机床联网项目解决方案。控制器兼容类型
Fanuc、Mazak、Mitsubishi、Okuma、Siemens、Haas、Brother、Sodick、Heidenhain、Fagor等。通讯协议
支持标准的RS232、422、485、FTP、TCP/IP 、无线 802.11b/g协议。方案结合DNC应用企业的特点,从解决地理局限为起点,建立网络互联环境,消除信息孤岛,最终实现对数控机床的科学管理,为管理人员提供动态、实时的数控机床生产运行状态,使工作计划制定和生产实施能够根据机床工作状态切合,以科学的理论方法和现代化的技术手段提高管理者的综合水平以及DNC的工作效率。



                                                                                                                                                                                                                                                            该解决方案中,所进行的设计包括三部分,即:数控机床数据采集网络建设、数据中心的建设、ThingLinx管理调度平台的搭建。项目的主体是ThingLinx管理调度平台。内嵌文档管理器
它能支持在同一窗口中浏览Microsoft Office™ 文档(包括:.DOC、.XLS、.PPT、.MPP、.VSD等)还包括:PDF、.DXF、.DWG、.TIF、.JPEG、.GIF等其他常用的文档格式。



在项目建设过程中,首先需要进行的是数据采集网络的相关建设,如为各机床加装数据采集卡或数据采集模块,实现数据的采集汇总,并将数据存储至数据中心,为后续平台中的功能开发提供数据基础。设备管理调度平台的建设,是以分散的车间、设备间流转的信息,以及设备运行状态等实时数据为基础进行的,平台的建设也为企业整体信息化、智能工厂的发展打下了基础。
以该解决方案为基础建设的项目,最终能够充分缩短刀具生产准备时间,有效提升企业的自身管理手段,最大程度地提高生产效率、降低生产成本,巩固企业的核心竞争力,帮助企业实现智慧工厂的精益化生产、管理目标。通过中心平台提供的接口,未来该系统该能够与SAP、MES生产管理系统集成,以提供更准确、及时的设备生产完工、故障异常、报修信息、刀具在线信息,在结合设备实时状态信息后,就能实现科学的精细化生产计划的制定。
01方案价值

方案亮点


  • 项目所采用的ThingLinx平台完全由力控科技自主研发,充分的延续了力控产品系列的可组态思想,产品间能够实现无缝对接,在大幅缩短项目建设周期的同时,也降低了二次开发难度;  
  • 系统平台具备众多机床品牌的通信驱动,如:马扎克、发那科、大隈、西门子等,通过将驱动嵌入平台中,以软件产品的形式呈现,为使用方提供了极大的便利;  
  • 系统平台支持WebService接口协议,通过该协议能够快速的和数据中心进行数据交互,并把数据展示到中心大屏上面;  
  • 系统平台支持对程序的远程上下载,为企业统一管理加工程序提供了高效便捷的手段,降低了各环节生产程序不对应造成的产能偏差,提高了生产效率和企业效益;  
  • 系统具备丰富的二次开发接口支持,能够与第三方平台实现无缝对接。



方案价值
由本解决方案指导的项目建设,提高了企业对数控机床的统一管控能力,有效地避免了部分机床运行时间过长而另一部分机床处于闲置的状态,合理规划了机床的工作、休息时间,在提升产能的同时将故障率降至最低范围。通过DNC数据网络的构建,彻底的淘汰了以往单机通讯、人工整合的管理方式,实现了DNC程序的集中化网络化管理,实现了一机多控且自动化连续运行的先进数控机床管理方式,减少了生产准备时间,提高了工作效率及产品质量。



该解决方案能够为企业的信息化升级战略打下坚固的基础,并极大地促进企业工厂数字化和信息化的建设进程。
02 解决方案

设计概述
本解决方案以力控自主研发产品“工业物联网云平台Thinglinx”为核心进行部署,包括了三个层次的内容,即:数据采集层、数据中心层、管理调度层。
数据采集层:对于自身出厂就有网卡的机床,此部分机床通过自带的网卡实现联网功能;对于小部分没有网卡的机床,则需加装专门的采集卡进行采集。每组机床组接入至少一个工业交换机,实现数控机床的网络接入,每个车间只又一条网络链路汇入中心交换机,由此交换机将数据上传至云端服务器。



数据中心层:采用以力控Thinglinx平台+Oracle数据库为核心,通过力控Thinglinx平台对组网后的车间设备进行数据采集,并对采集的数据进行分析、计算和统计。各项数据存储在云端的Oracle数据库中,方便使用者在各地区的工厂都能便捷获取相关数据。
管理调度层:调度平台系统与数据中心进行对接后,将采集到的数据进行归纳、分析、整理,以图形、报表的形式在客户端及屏幕上展示相关状态的信息,通过在生产车间加装的大屏电子看板,还能够按照车间实际布局和机床实际位置进行画面的显示,用醒目的颜色标识机床的不同状态,帮助工作人员提升对机床的使用和管理效率。



系统框架
系统整体采用三级架构,第一级为现地设备层,主要由底层DNC系统等构成;第二级为数据中心层,通过部署ThingLinx平台服务器和关系数据库服务器,实现对数据的综合处理,应用的完整部署;第三层为统计分析层,包括了操作站、客户端、访问接入等应用场景。

系统功能


  • 概览  
  • 系统支持数控机台总体的实时监控以及画面展示,可实时查看设备的运行效率,通过点击相应的机床设备,可以查看对应机床的开关机时间,报警时间,空闲时间等。




  • 效率分析
系统支持对数控机床进行效率分析,包括:机床总开机率、机床运行效率、机床总利用率功能,通过展示单个机床的开机率、单个机床的运行效率以及机床的总利用率,便于管理者及时发现机床运行中存在的问题,及时调整机床的生产状态,提高生产效率。






  • 综合分析
系统支持多种数据分析方式,包括效率对比分析、运行状态对比等分析方式。效率对比分析是将各机床的效率数据进行对比分析,便于管理者及时发现异常设备,并对其进行针对性的调整,同时系统会将效率对比分析数据生成对应的报表,进行数据的综合展示,提高管理水平。运行状态对比是将机床的运行比率、空闲比率、报警比率、关机比率等数据进行综合的对比分析,发现设备运行状态的差异以及变化规律,优化调整机床工作计划,提高设备的工作效率。



  • 报警分析
系统支持进行报警分析功能的开发,包括报警统计、倍率异常统计等分析方式。报警统计功能用于展示每个机床一段时间内的报警次数以及每个报警的详细产生时间,便于管理者追溯报警产生的问题。倍率异常统计功能用于查看每个机床的倍率异常时间,由此分析设备是否长期处于非正常操作状态,员工是否存在不规范的操作行为,进而实现科学生产,提高设备的寿命。






  • 加工统计
系统支持机床在某个时间段内加工次数、加工时间、机台稼动率的统计,并且根据统计数据进行分析,展示每个步骤的时间占比,管理者可以根据生产时间占比及时发现生产异常问题,并且对其进行针对性的调整。同时加工统计的信息可在看板进行综合展示,展示效果包括图表,曲线,柱形图等,可作为指导生产的依据。



  • 设备信息
系统支持厂区内数控机床进行综合性的布局图展示,展示设备的状态信息(运行状态,空闲状态,故障状态,离线状态等),点击运行中的设备可以查看前设备所处在的加工步骤,点击故障设备可以查看设备产生的故障信息。同时该设备信息也可在看板进行综合展示,展示多个设备的运行状态。




03 技术特性



  • 系统功能采用B/S架构设计,支持Web浏览器不需要安装任何客户端软件;  
  • 提供多样化生产数据分析图表,实现对生产数据的多角度分析;  
  • 具有强大的预警报警功能,并且支持多种提醒方式,提高异常处理能力;  
  • 兼容多种关系数据库,支持市面上主流的关系数据库如SQLServer、Oracle等;  
  • 拥有丰富的图表分析模块包括报表、报警、趋势、柱状图、饼图等;  
  • 拥有丰富的看板图形样式,支持甘特图、扇形图、柱状图和曲线图等多种图形;  
  • 采用开放式接口设计,支持OPC、OPC UA、ODBC/SQL、ActiveX、WebService的访问;  
  • 拥有可靠的工业通讯设计,拥有如马扎克、西门子等众多机床品牌的驱动,无需单独定制开发;  
  • 支持断线重连和续传,通讯故障后具备自动恢复功能;  
  • 具备强大的编译及运算引擎,应用程序、数据改变、条件、自定义函数等多事件脚本;  
  • 采用冗余设计,支持设备冗余、控制网络冗余、服务器冗余等工作方式;  
  • 拥有极高的容错能力,程序进程之间采用分离的服务技术,支持数据传输断线重连与恢复机制。







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发表于 2025-2-14 01:04:02 | 显示全部楼层
打酱油的人拉,回复下赚取积分
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发表于 2025-2-27 02:31:38 | 显示全部楼层
大人,此事必有蹊跷!
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发表于 2025-3-29 02:12:12 | 显示全部楼层
垃圾内容,路过为证。
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