新能源汽车市场份额扩增，工业机床发展新机遇

泥工林师

汽车工业显现电动化、智能化发展趋势是市场最明显的变化。不仅仅在中国，电车占比迅速提升，欧洲也是如此。传统燃油车制造业不得不面对这些冲击，对制造业做出重大的调整。新能源汽车的市场扩增需要机床企业快速适应高端需求，能完成各种汽车零件、各种模具等高精度零件加工和生产。机械加工零件减少意味着机床使用量减少、员工减少，同时，为适应轻量化、复合材料、铝材零件在整车零件中占比增加，对工业机床的性能也有着更高的需求。


机床性能实力提升，满足新能源汽车制造需求
工业机床特有的专业性和特殊工艺需求得到很多机床企业的高度关注，比如轴承制造领域，轴承制造企业所采购的国内机床设备通常需要进一步做相应适应性改造后才能投产。这意味着国内机床企业提供的设备不够“专”，这部分市场需求是值得经销商和机床工具企业深耕的。
在新能源汽车突飞猛进当下，这也促使机床工具行业进入新一轮技改期。润星科技作为老牌的机床企业根据用户未来产品定位、规模、工厂运行模式等判断。未来市场对高、精、大型机床需求将增多，更为精密的机床为新能源汽车制造带来新的发展机遇。


汽车制造零件更加多元化
数字经济时代，数字技术渗透到制造业的各个环节，智能制造在更广范围内落地，可以看到很多企业有能力为用户提供集订单管理、设计、制造、采购、排产、设备管理与维护、物流等整个工厂运行有机结合的管理软件，显示出中国制造业迈向智能制造征程的趋势。


在真实的操作场景中越来越多的新能源制造厂商希望工业机床加工设备，更为智能化、个性化为现代智能制造发展到一个新的高度，各个机床厂都力争在这一领域获得先机。润星科技也不断聚焦市场的需求，提升设备性能为新能源汽车和智能制造带来更多的技术创新。
自主研发创新，解决“卡脖子”技术难题
《中国制造2025》提出：加快机械、航空、船舶、汽车、轻工、纺织、食品、电子等行业生产设备的智能化改造，提高精准制造、敏捷制造能力；统筹布局和推动智能交通工具、智能工程机械、服务机器人、智能家电、智能照明电器、可穿戴设备等产品研发和产业化；发展基于互联网的个性化定制、云制造等新型制造模式，推动形成基于消费需求的动态感知研发、制造和产业组织方式。


目前我国数控机床基本以低档经济型和中档普及型数控机床为主，高档数控机床仍以外商为主。国内数控机床产业近几年增长趋势显著，数控切削机床占切削机床的比例已从最初的10%以下迅速提高到30%以上。国内工业化发展对高档数控的需求却与日俱增，未来机床企业需通过技术引进、海内外并购、自主创新等路径向数控机床高端化领域发力。
先阶段，国产机床不断提升参数和性能，增强机床的适用性能，最大限度的发挥机床的潜力。机床企业对不同领域典型零件的加工工艺进行深入研究，力争提供完整、专业的加工工艺方案，从而逐步扩大进口替代，解决国外机床技术“卡脖子”难题。
未来，用户对定制产品、对不同程度自动化的产品要求会越来越多，机床产品在结构设计、外观设计、产品制造、物流等各个环节会有与以往不同的思路和理念。润星科技作为华南区数控机床全产业链领航企业，主营产品覆盖钻攻加工中心、立式加工中心、龙门加工中心、雕铣加工中心、卧式加工中心及自动化工程六大系列。紧密链接市场需求并向“管家式服务”发展从销售向服务、制造延伸，从而不断提升自身竞争力，以实际行动助力中国制造。

专喷慕洋犬

这么强,支持楼主，佩服